“电动葫芦电气技能实训考核装置（半实物）”是在原“电动葫芦电气技能实训考核装置”的基础上又进一步改进和提升，它增加了CD1型电动葫芦仿真半实物模型，通过接口把机床电气部分和机床的实物模型连接起来，将机床的各运动过程全部展现出来，更加真实，直观，。本装置适合于维修电工初、中、**技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。

二、产品特点

1．CD1型电动葫芦半实物仿真模型是参照实际CD1型电动葫芦的功能，并按一定尺寸比例缩小而设计的；

2．本套装置电气部分的操作，能实现CD1型电动葫芦各种运动，它包括：吊钩的升降，葫芦装置的平移。

3．机床电气的所有接点，在装置的面板上都设置了相应的测试点，方便学生检测判断，同时在面板下方还设置了故障排除开关；

4．半实物模型上所用电机的电压等级与实际使用的机床是完全相同的；

5．通过故障设置，可以使学生能真实的了解到故障点与实际车床的联系，使学生掌握实际的电气线路维修保养的动手能力。

三、实训项目

1．熟悉常用低压电器的机构、原理

2．电路线路分析

3．通过观察模型的运动，了解实际运动

4．通过测量找出线路中的故障点，对故障排除

5．设置故障点，作为维修电工的技能考核装置

电动葫芦电气实训装置,热泵压缩机性能实验装置

一、概述
热泵技术是回收和利用低位热能的有效措施之一，研究和推广热泵技术对于节能有重要意义，--这几年制冷技术的发展，热泵技术在我国得到日益广泛的应用。该装置可进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。
本实验系统采用热平衡法测量热泵与制冷压缩机的性能。系统主要由制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、恒温水箱和电子膨胀阀等组成。采用传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力、流量、压缩机功率、电流、频率等状态参数，经自行研制的数据采集板卡连接到计算机，基于面向对象技术开发的具有实时性高，界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算，构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化的热泵-压缩机性能实验系统。基于基础型机组，增加如下内容：学生设计型与创新型实验。
二、主要特点
1、 压缩机可以更换；
2、 冷媒（润滑油）可以更换；
3、 管路可以清洗；
4、电子膨胀阀可以实现自行编程控制（验证各种控制算法）
5、不同类型的冷媒物性参数能够以电子表格的方式放在数据库中，以便调用；抽气、冷媒充灌装置实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式，采用直流变频压缩机，可手动调节输出频率和电子膨胀阀的开度环过程的动画演示。
三、技术参数：
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃， 相对湿度＜85%(25℃)， 海拔＜4000m