一、设备简介：
本实训平台打破了原有多门课程实训相互独立的模式，将电路分析、模电、数电、微处理器、传感器、FPGA技术、虚拟仪器技术、嵌入式技术等多门课程有机地结合在一个综合实训体系之下，同时融入Labview、Protel、C语言的等应用软件，向学生提供一个认识、系统集成、创新和科研相结合的实训平台，培养学生掌握最新电子设计理念，跟踪电子领域的前沿技术动态，以满足现代化创新性人才培养的需要。
该平台既能满足单一课程的理实一体化的实训要求，也能作为职业院校综合创新能力培养的实训平台，更能作为课程设计、毕业设计、大赛训练等设备。
二、产品特点：
1）适合电子信息、计算机、自动化、通讯等各专业职业能力的综合训练
突破原有实训模式，将多门课程的实验内容有机地融合在一起。将各课程如电子技术、电路原理、单片机、传感器、虚拟仪器、FPGA、嵌入式等课程的知识点融合在一起进行综合职业技能实训。
3）实训环境能很好地解决课程设计、毕业设计和大赛前训练的硬件环境问题
4）对学生的三个阶段的实训，培养了学生动手设计操作、系统集成、团队合作等能力和习惯。
第一阶段是实验者根据具体的实验要求，选择合适的功能电路，依据各功能电路的技术参数，组成一个目标系统，然后对目标系统进行功能和参数测试，最后完成实验测试报告。
第二阶段由实验者自主设计和制作系统中的某一功能电路。从原理设计，元器件选型，线路板绘制、制作、安装、调试。实现对原有功能电路的替代。
通过实验的第一阶段的训练，可以帮助学生建立一个系统的概念。通过第二阶段的训练，可以给学生一个研发的完整过程。这两个阶段的实验可以以最短的时间达到最佳的实验效果。同时由学生开发的功能电路又可以作为下一届学生的实验模块，通过几年的积累可以为实验室积累起丰富的功能电路库。
第三阶段的训练为多位实验者合作完成一个系统的设计制作和调试。首先由所有参加人员共同完成系统的整体方案设计，然后进行功能划分，由每位实验学生分别完成，完成的过程与第二阶段的训练相同。在这一阶段，主要训练学生的团队合作精神和互相帮助作风，体会共同解决问题的乐趣，分享经验教训。
5）模块化的硬件结构和理实一体化的实训教学模式
本实训教学平台由控制平台、标准模块和实际对象等组成，各种知识点实训是通过标准模块来体现。综合训练采用实际对象和一个或多个标准模块来完成，通过实训学生可以知道单一知识点的应用和系统的关系，使所学的内容相互串联起来。
工业传感器技术实训装置,液压泵阀性能测试实训装置
实验台概述及特点
1、实验台架整体采用2mm冷轧钢板静电喷塑制作而成，实验台下部带有元件柜，可放置实验元件及工具，整体美观、大方；实验台底部安装有4只万向脚轮，可在方便移动。
2、实验台立式布置，实验台模块化设计，通用实验板“U” 沟槽形式 ， 操作简单方便,具有良好的扩展性。
3、所有液压元件带铝合金型材底板，实验管路采用固定式，管路在背面以铜管固定连接，安装牢固，安全可靠，压力及流量在实验台正面调整，
4 、系统全部采用标准的工业用液压元件，使用安全可靠，真正工业化。所有液压阀均采用国际先进的力士乐技术液压元件，性能参数完全符合工业应用标准；
5 、具有多样化的实验控制方式。实验回路具有机械控制、传统的继电器控制、，能让实验者全方位、多层次的深入了解液压系统的控制多样化，以锻炼学生的灵活应用能力；
6 、水平台面安装有两只对顶加载油缸，刚性好、实验精度高;可实现双油缸对顶，台面部分焊接有10mm厚加载板，实验时保证台面不变形。
7 、配备先进的高精度测量仪器，如高稳定性的数据测量仪器等；
8 、实验台设集油装置，避免油液外漏
9 、液压站的泵源为定量泵供油，置于实验台底部，同时可进行定量泵的性能测试
10 、实验台配详细的实验操作与说明书、实验指导书，贴近教学教材及实际。
11、液压气压传动设计与控制虚拟仿真软件
本软件基于unity3d开发，软件采用三维漫游的形式，可通过键盘控制移动，鼠标控制镜头方向，界面设有首页、帮助、全屏、元件认知、回路搭建、关键元件测试、典型系统测试界面。
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