图片仅供参考（以实际为准） 一、装置说明
船用动力系统及辅助设备监控实验台能开设船用动力系统及辅助设备监控技术相关实验项目，包括：
动力装置辅助系统（冷却系统、滑油系统）结构原理基础实验；
辅助系统油水温度、压力、液位、流量等参数监测报警与调节实验；
动力装置转速闭环监控实验；
动力装置联锁与安全保护实验。
船用动力系统及辅助设备监控实验台可模拟真实船用闭式水冷却循环系统、滑油冷却系统、及可逆浆轴推进系统等。
船用动力系统及辅助设备监控实验台可开展多项船用设备的系统课程，包含四大参数的采集、监控、PID控制等（液位、流量、温度、压力）。
船用动力系统及辅助设备监控实验台系统工作流程：使用加热锅炉模拟船用动力设备的冷却液温度（通过可控硅调压电阻丝），温度传感器控制加热温度，使用列管式换热器及三通比例阀控制水系统冷却可控温度，模拟水系统闭环冷却控制；同时使用同一冷却管道模拟船用滑油的冷却系统；同时通过液位监测控制膨胀水箱的液位高度，通过比例阀PID控制水位的液位稳定。
二、技术参数
（1）电源：AC220V50Hz、3kW；DC24V、100W；
（2）实验监控对象装置（动力装置及辅助设备综合性实验装置）：配置闭式循环冷却水系统及滑油系统、可逆转桨轴系统实验验装置；配置符合船用要求的Pt100、K型热电偶、4－20mA压力传感器与压差传感器、磁电式转速传感器、流量计等传感器及一次仪表；
（3）信号采集箱：其信号采集模块采用西门子S7 200 PLC采集各系统数据，构成网络化监测报警网络；
（3）集中监控实验台：集中监控微机采用联想台式主机、23寸触摸屏，用于与数据采集箱通讯；应用软件具备油水温度、压力、液位、转速、转向等参数监控功能。
三、主要配置
船用动力系统及辅助设备监控实验台主要配置为：
（1）冷却系统水实验装置：包含水泵、淡水冷却器、自动调温阀、电动调节阀、膨胀水箱、循环水箱、受热组件（加热器）及水箱、不锈钢管路及Pt100热电阻、K型热电偶、4~20mA压力传感器、一次温度表、一次压力表等传感器及仪表；
（2）滑油系统实验装置：包含滑油泵、滑油冷却器、滑油过滤器、密闭油箱、不锈钢管路及Pt100热电阻、4~20mA压力传感器、压差传感器、一次温度表、一次压力表等传感器及仪表；
（3）可逆转桨轴转速／转向监控实验装置：包含直流电机、传动轴、联轴节、齿轮、螺旋桨、磁电式转速传感器等。
实验装置一次仪表和信号采集箱布置在台架上层便于观察操纵；信号采集箱内配置PLC、热电阻、热电偶、4~20mA、开关量以及频率信号等采集设备。
集中监控实验台核心硬件采用联想PC机，配置直流电机转速调节器用于转速控制；监控软件基于MCGS组态软件软件开发，配置参数实时监测报警、转速闭环监控、动力装置及辅助设备联锁及安全保护功能等。
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