1）、使用液压实训台进行实验演示的人员应具备一定的液压基础知识。应参阅学习机械基础,液压原理,液压传动等课程与教材，实验操作前应详细地阅读本使用手册。了解液压元件的结构性能和油路的工作原理。
2）、对于要求进行实验的油路应先进行理论分析，标出油路中每个液压元件符号上的油孔字母，以便校对。摘出需要演示的现象与过程，以便于及时观察。
3）、装配开始前应对元件的安装进行布局。有红色标记的为进油口，无标记的为出油口，对于部分元件安装有特殊要求的请参阅2-1节中对应元件部分。布局时应考虑回路中所有元件的位置，元件上各油孔的接头方向及油路的布置进行多次的调整，使之达到最佳方案为止。
4）、元件布局后，可仔细地根据所标出的油孔字母符号进行油路的连接。连接时应及时拔出油孔内的橡皮塞。
5）、油路连接完后，可进行控制电路的连接。连接时应注意：与常开启动按钮连接的应是常开触点，当常开触点闭合（或闭合一次）后电磁阀插座将输出换向I电压。与常闭停止按钮连接的是常闭触点，当常闭触点断开（或断开一次）后电磁阀插座将无电压，电路具有自锁功能。
6）、安装完毕，应仔细校对回路及油孔是否有错，电器连接线与插孔是否插错及没插到底。
7）、启动油泵电机时，应先将电机调速器旋钮逆时针旋到底，按启动按钮，再将调速器按钮顺时针转到所需的油路或工作压力。
8）、对没有液压油流动的元件及油管（如：压力表、压力继电器、弹簧回位油缸等）需要将腔体内的气体排出，排气时可先将液压元件拔下置于较低的位置，然后来回快速旋转油泵电机调速旋钮，形成变化的压力油，使油流入空腔内将气体排出后将元件插回原处。
9）、将电机转速调到较高处，然后调整溢流阀，使工作回路的压力达到要求。（一般0.4Mpa）若调整溢流阀达不到要求，可适当调节电机转速。
10）、按下操作按钮，即可进行演示，在此过程中请注意观察各种现象，为了减少磨损，增长使用寿命，建议运行时间不要过长。
11）、实验完毕，应先拆除位置较高的元件，以便油流回油箱，并应倒出元件内的液压油，塞上橡皮塞，清洁外表，放回原处。
12）、利用本系统可以在液压元件数量及品种的范围内对自行设计的回路进行实验，对于以 外的液压元件，亦可以提供图纸及样品代为加工。
13）、由于新产品元件功能及结构上的更新与改进，与本使用手册有不相符的地方，敬请谅解，同时希望能来函来电查询，本公司负责解释。
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